ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಡೆರುನೈಂಗ್‌ನಿಂದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಂತಹವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಸಂಯೋಜನೆ, ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಆಯಾಸ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಭಾಗವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಭಾಗ ರಚನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಿಯಾದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ನಯವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಂತಗಳು, ಕೀವೇಗಳು, ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟುಗಳು ನಿಜವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಈ ನೋಟುಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದರ್ಜೆಯ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಭಾಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಭಾಗದ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಕೆಟಿ: ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ ಪಡೆದ ದರ್ಜೆಯ ಮೂಲದಲ್ಲಿರುವ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ವಾಸ್ತವಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಾತ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕ (ಅಥವಾ ಆಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ಕೆಎಫ್: ನಯವಾದ ಮಾದರಿಯ ಆಯಾಸ ಮಿತಿ σ-1 ರ ಅನುಪಾತವು ದರ್ಜೆಯ ಮಾದರಿಯ ಆಯಾಸ ಮಿತಿ σ-1n ಗೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ದರ್ಜೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಸ ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಗುಣಾಂಕ q: ಆಯಾಸ ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಆಯಾಸದ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
Q ಯ ದತ್ತಾಂಶ ಶ್ರೇಣಿ 0-1, ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದು q, ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗಗಳು q ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಇನ್ನೂ ದರ್ಜೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; q ಮೂಲತಃ ದರ್ಜೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೌಲ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಭಾವ
ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಆಯಾಸ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅಥವಾ ನೈಜ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ರೀತಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಸದ ವೈಫಲ್ಯವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿದೆ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಭಾವ
ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಯಂತ್ರದ ಗುರುತುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತವೆ. ಈ ಗುರುತುಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ನೋಟುಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ (ಒರಟು ತಿರುವು) 10% -20% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಖಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಳಪುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನದು ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -06-2020